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遼源中山鈑金加工廠

蘇州日進(jìn)智能科技集團(tuán)有限公司是集金屬材料貿(mào)易、中山鈑金加工、沖壓加工、機(jī)加工、設(shè)備組裝等綜合型集團(tuán)公司。蘇州榮科精密機(jī)械有限公司是蘇州日進(jìn)集團(tuán)控股子公司，成立于2007年1月12日，是一家專業(yè)從事設(shè)計制造中山鈑金加工為主的企業(yè)。

鈑金加工行業(yè)，是江蘇地區(qū)比較發(fā)達(dá)的一個產(chǎn)業(yè)，江蘇的工業(yè)基礎(chǔ)非常雄厚，特別是汽車制造業(yè)在全國都是首屈一指的！所以這里有很多的汽車零部件制造廠、機(jī)械加工廠等企業(yè)！這些企業(yè)的規(guī)模都不?。≡谒麄兊纳a(chǎn)車間里都有很多大型的設(shè)備在進(jìn)行工作著。

3、鉚接：利用鉚釘槍使兩個工件表面相互連接起來的一種連接方式；4、成型：將金屬板加熱軟化后用模具沖成的零件叫沖壓件，因?yàn)閲鴥?nèi)的消費(fèi)者對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高了??！而且隨著的進(jìn)入中國之后也大大的沖擊了國內(nèi)市場的競爭環(huán)境?。?！

由于在擠壓過程中材料受到來自各個方向的壓力，使材料沿厚度方向產(chǎn)生塑性變形，化學(xué)拋光的原理是將一定濃度的化學(xué)試劑加入到磨粒懸浮液中并通過一定的處理形成具有一定強(qiáng)度的磨料顆粒懸浮于液體中從而對零件進(jìn)行研磨從而達(dá)到去毛刺的目的。

產(chǎn)品設(shè)計：支持配合客戶的原型設(shè)計，不斷完善各種工藝，確保樣品與批量生產(chǎn)的順利。

生產(chǎn)能力強(qiáng)： 德國通快，瑞士百超，MAZAK，AMADA，芬蘭芬寶,迅鐳等多臺進(jìn)口鈑金加工設(shè)備。

快速響應(yīng)市場：通過流程創(chuàng)新及ERP系統(tǒng)管控為客戶提供一站式快速制造服務(wù)。

技術(shù)實(shí)力豐富： 榮科從業(yè)十多年，有豐富的鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)惠的價格在業(yè)內(nèi)聞名。

成熟穩(wěn)定的供應(yīng)鏈：成熟穩(wěn)定的供應(yīng)鏈。

鈑金加工流程，1、設(shè)計階段：根據(jù)用戶要求進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計，包括造型、尺寸標(biāo)注等，2、材料選擇：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選用不同厚度鋼板，并根據(jù)客戶要求選用相應(yīng)板材，4、焊接：采用氬弧焊、手工電弧焊和co2氣體保護(hù)焊對鋼板進(jìn)行焊接。

3，4，制定詳細(xì)的流程：在制作之前一定要做好規(guī)劃，這樣才能夠確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)差錯；5，進(jìn)行技術(shù)交流與培訓(xùn)指導(dǎo)工作；6，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度；加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，杜絕一切事故隱患。7，注意人身安全和財產(chǎn)安全；8，9，加強(qiáng)員工的職業(yè)道德教育及安全生產(chǎn)意識；10，定期組織員工進(jìn)行技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及經(jīng)驗(yàn)交流分享活動；11，提高員工的素質(zhì)水平和工作能力；樹立質(zhì)量意識和安全防范意識。

鈑金加工，是金屬板材在冷沖壓模具內(nèi)成型后的一種再制造過程，由于金屬板材經(jīng)過沖壓、拉伸、彎曲等工序，其表面已發(fā)生一定程度的變形和分離，因此，對變形或分離后的工件進(jìn)行再制造時，通過切削的方法去除工件表面的多余材料（如切屑、飛邊等），使零件獲得所需的形狀和尺寸精度及粗糙度。

公司本著“信譽(yù)至上，質(zhì)量優(yōu)先”的服務(wù)宗旨，“以客為尊，誠信為本”的經(jīng)營理念，致力與為多品種，小批量高品質(zhì)要求的金融，醫(yī)療，工業(yè)儀器，農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)提供工程設(shè)計，中山精密中山鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產(chǎn)品設(shè)計，原型制造到批量生產(chǎn)的全面要求。

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3、壓延成型法：壓延成型法是應(yīng)用廣的一種沖壓方法，4、拉深成型：利用凸模和凹模之間產(chǎn)生的摩擦力來控制零件的形狀尺寸及精度的方法稱為摩擦壓力加工，5、校平：將上一步得到的平面或弧面工件放在平臺上進(jìn)行校正使其成為符合要求的工件的方法為校直。

6、金屬板料厚度小于6mm或大于25mm時應(yīng)進(jìn)行坡口處理，7、板厚在10~15mm之間且無加強(qiáng)筋的非對稱形薄板的直線度和垂直度的允許偏差分別為±0、2d和±1、0d；，8、板厚為16~30mm之間的矩形板的對稱性較差，對邊寬度相差較大時宜選用單面拉延的方法制造。

蘇州榮科精密機(jī)械有限公司專注中山精密中山鈑金加工17年，專業(yè)從事鈑金加工，中山精密中山鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產(chǎn)品設(shè)計，原型制造到批量生產(chǎn)的要求。歡迎來電咨詢：18626293609！